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離心壓縮機那些無法避免的故障!
作者:admin    發布日期:2019/1/10     關注次數:      二維碼分享





離心壓縮機是一種渦輪,它將流體工作介質中包含的能量轉化為機械功。渦輪膨脹機用于膨脹高壓氣體以產生冷卻能力。渦輪壓縮機用于壓縮氣體以獲得高壓氣體。渦輪壓縮機根據氣體在其中的流動方向分為兩種類型:軸流式和離心式。壓縮介質可以是空氣、氧氣、蒸汽、氣體等。

西安離心壓縮機

顧名思義,離心式空氣壓縮機是一種以空氣為工作介質,吸入空氣,通過徑向流動壓縮空氣,并輸出高壓空氣的裝置。離心式空氣壓縮機的工作流程是進氣、壓縮和排氣。壓縮機的主體由定子和轉子組成。定子主要用作圓筒的外殼。兩端有分流器、擴散器、渦輪室和軸承。軸承上的主軸轉子軸承是一個帶葉片的工作輪、一個單級壓縮葉輪和幾個多級壓縮葉輪。工作輪是整個設備的核心部件。此外,還有電機驅動和冷卻、降噪和其他系統。

離心式空氣壓縮機的工作原理是通過改變動能來增加氣體壓力。當壓縮機工作時,空氣介質從入口軸向進入吸入室,并通過導向葉片均勻地導入高速旋轉的工作輪。在工作輪上的葉片的作用下,氣體隨著工作輪高速旋轉,同時由于離心力而在葉片槽中沿著徑向方向被連續拋向氣缸壁。動能是通過同時增加氣體的壓力和速度來獲得的。然后,來自工作輪的氣體流入橫截面呈錐形的擴散器,以降低速度并增加壓力,從而將動能部分轉化為壓力能。高壓氣體被收集在蝸殼中,然后通過排氣口排出。通過連續能量轉換,可以獲得高壓空氣。

離心式空氣壓縮機適用于大流量低壓氣體分離設備以及其他需要壓縮空氣的應用。

離心式空氣壓縮機常見故障

1 .浪涌。喘振是離心式空氣壓縮機較常見、較特殊的故障。喘振的原因是在一定的工作條件下,當進入空氣壓縮機的氣流不能使空氣壓縮機產生足夠的壓力時,導致排氣端逆止閥關閉,當空氣在空氣壓縮機中積累足夠的壓力時,逆止閥反復波動,從而使輸出壓力和電機負載劇烈波動。止回閥的這種頻繁切換將導致機組強烈振動,并伴有周期性異常轟鳴。浪涌發生后,還會影響電機、進出口管道、壓力表等。在主發動機之外,控制面板上的所有操作儀器都將大幅振蕩。喘振會對壓縮機的密封系統和軸承系統造成很大的損壞。嚴重喘振可能會損壞葉輪,損壞齒輪箱、電機等,從而對壓縮機造成嚴重損壞。

2 .軸承溫度太高。大型離心壓縮機軸承的油潤滑滑動軸承以Papinicol合金為軸襯,由于供油不足、供油溫度過高、軸襯與軸頸間隙太小或軸襯儲油槽過淺,導致軸承溫度升高,從而增加摩擦力并產生熱量。

3 .軸承振動過大?;槌て讜誦謝岬賈輪岢泄日穸???贍艿腦蛉縵?首先,原始對準精度會改變;第二,轉子的動平衡精度會被葉輪的粘結或磨損破壞;第三,由于磨損,軸頸和軸瓦之間的間隙過大或不均勻;第四,油溫過低,粘度過大;第五,負面影響。負載頻繁變化或將進入喘振狀態;第六,齒輪磨損或損壞導致嚙合不良;第七,鋼瓶進水或積灰,以及地腳螺栓松動等,需要仔細搜查,協調處理。


4 .冷卻器的冷卻效果不佳。壓縮機通過循環水進入各級冷卻器并與空氣室中的高溫空氣進行熱交換來降低壓縮空氣的溫度,從而降低功率并提高效率。影響冷卻效果的原因是:第一,水不足或水溫過高,不足以帶走空氣室中的空氣熱量。第二,循環水的水質很硬,這將使管道的內表面結垢,水污物也會使管道的濾芯被沉積物和油堵塞,這將影響傳熱條件和冷卻效果。

5 .油壓突然下降。當油泵突然故障或導油管故障時,油壓會突然下降。及時檢查油泵故障的原因,排除或更換新油管后解決問題。

故障控制與預防

1 .浪涌的控制和預防

出現喘振跡象后,應立即打開旁通閥,以直接排除一些氣體。長期有效的喘振控制要求我們能夠準確地確定喘振流量,以避免在實際操作中因排空而造成的能量浪費。喘振流量是一個變量,有許多技術參數影響著它。為特定目的選擇浪涌控制系統取決于許多因素,這需要我們不斷探索和測試。

一般來說,防止喘振的措施是將排氣壓力適當降低到允許范圍內,定期檢查和清理工作輪和擴散器上的粘合劑,防止葉輪和擴散器的磨損和腐蝕,及時更新損壞的葉輪和擴散器,注意葉輪和擴散器之間的間隙變化,并及時調整間隙。完全達到規定的范圍。

2 .油路系統的故障排除與預防

離心壓縮機是一種高速運轉的設備。有必要確保油路暢通和油溫正常,以便軸承和齒輪處于良好的潤滑狀態,供油系統的油溫應控制在40 - 45℃。如果油溫過低,傳動部分沒有得到充分潤滑,摩擦會增加,設備會受到損害。因此,在?;?小時后啟動壓縮機之前,必須將壓縮機加熱到高于30°C的油溫。如果溫度高于49°C,機油質量可能會下降,潤滑效果將無法實現,因此設備的磨損將會增加。

因此,在使用壓縮機時,應特別注意供油溫度,注意溫度變化對油溫的影響,及時加熱或冷卻。始終檢查供油管道和泵,清潔機油濾清器,并立即排除故障。

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3 .水冷系統故障排除與預防

空氣壓縮機冷卻器的工作介質是水,因此應注意水量、水溫和水質。在運行中,通過監控冷卻水的溫度和控制供水量來保證冷卻效果。長期運行的經驗表明,將冷卻器的溫度控制在30℃至38℃之間是較合適的。過高的低溫會導致空氣中大量的水分沉淀并排出,低于下一階段,這將很容易導致機組振動,甚至喘振或葉輪損壞。過高的溫度會降低裝置的效率并增加功耗。大,但也容易造成機組末級溫度超高和自動聯鎖?;?。應嚴格控制冷卻循環水的質量,以避免管道結垢??掌顧躉睦淙雌骱退羝擲肫饔捎諂涓叢擁慕峁茍巖鄖褰???掌顧躉牧己美淙純梢醞üㄆ誶逑椿蚋宦慫?,或在清潔水源時添加水處理劑來保證,以防止冷卻水通道的堵塞影響機器的正常運行。






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